Дрель Bort BSM-900U-Q

Тип зависит от технического исполнения, а также области применения. В зависимости от конструкции и принципа действия подразделяются на следующие типы: e) Вибрационная (плоскошлифовальная машина) работает за счет возвратно-поступательного движения эксцентрика, колеблющегося вдоль плоскости подошвы с небольшой амплитудой, но высокой частотой. Она универсальна и применяется для широкого круга задач по шлифовке и полировке. f) Дельташлифмашина является разновидностью вибрационной с треугольной подошвой, удобной для обработки труднодоступных мест. g) Эксцентриковые шлифмашины в отличие от вибрационных параллельно совершают сразу два движения: вращательное и возвратно-поступательное. В итоге общая траектория движения подошвы близка к эллипсу, из-за чего их еще называют «планетарными» или «орбитальными» шлифовальными машинами. Они используются для финишной доводки поверхностей и обработки деталей сложной формы. h) Угловая применяется как для шлифования, так и для отрезания, это наиболее универсальный и часто используемый инструмент такого рода. i) Прямошлифовальная машина (бормашина) представляет собой простую конструкцию из двигателя с прямым валом, которая, в зависимости от насадки, применяется как для шлифовки сложных деталей, отверстий, граней, так и для фрезерования, зачистки, сверления и многих других работ. j) Ленточная использует абразивную ленту, которая движется при помощи роликов. По внешнему виду она напоминает электрорубанок. Ими преимущественно удаляют ржавчину, старое лакокрасочное покрытие и, поскольку они могут оставить царапины на поверхности, выполняют черновую полировку. k) Щеточная по принципу действия аналогична ленточной, но вместо абразивной ленты в ней используется щетка. В зависимости от свойств щетки такие машины могут использоваться и для черновой обработки, и для полировки поверхностей. l) Полировальная машина - разновидность эксцентриковой, с меньшей частотой вращения и точной регулировкой скорости. Применяется для полировки и нанесения покрытий, чаще всего для работы с автомобильной техникой.

Электроинструмент может питаться как от сети, так и от аккумулятора. Достоинства и недостатки двух типов питания очевидны.

Общая электрическая мощность, которую потребляет электроинструмент в процессе работы. Этот показатель меньше мощности, которая непосредственно расходуется на вращение рабочего инструмента (выходная мощность). Количество потребляемой электроэнергии, необходимой для выполнения работы. Влияет на производительность, скорость отдельных операций и др. Техника и оборудование с высокой мощностью позволяет дольше и интенсивнее работать без перерывов и остановок.

Скоростные режимы работы станка. Выбор скорости зависит от материала, повышает качество обработки и позволяет максимально эффективно использовать оборудование, так как правильный выбор скорости существенно снижает технологическое время обработки деталей.

Реверс - вращение инструмента в обратную сторону. Применяется, например, для использования в качестве шуруповерта.

Скорость вращения шпинделя на холостом ходу определяет мощность инструмента. Не всегда лучше, когда этот параметр выше - все зависит от требований и условий работы.

Тип патрона определяется типом хвостовика оснастки, которая используется в инструменте. Кулачковые патроны проще и дешевле, позволяют зажимать хвостовики различных форм и размеров, но требуют много времени на осуществление операции. Быстрозажимной патрон также универсален, как и кулачковый, отличается от него отсутствием ключа. Цанговые патроны выпускаются двух основных стандартов - SDS-Plus и SDS-Max. Инструмент с патроном SDS-plus характеризуется легкостью, универсальностью и небольшой мощностью. Оснастка заменяется легко, без использования дополнительных инструментов. Инструмент с патроном SDS-max имеет большую мощность, позволяет применять оснастку большего диаметра. Шестигранный патрон — самый крепкий и надежный, предназначен для фиксации шестигранного хвостовика ударной оснастки. Таким патроном обычно оснащаются промышленные отбойные молотки с высокой энергией удара.

Настройка инструмента посредством уменьшения или увеличения скорости движения рабочего инструмента. Необходима в ситуациях, когда одним инструментом требуется выполнять несколько разноплановых операций.